ورق گالوانیزه را بهتر بشناسیم: ورق های فولادی و آهنی که در کاربردهای متنوع صنعتی و همچنین در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرند، نقاط ضعفی دارند که یکی از اصلی ترین این موارد، تهدید آنها در برابر رطوبت به حساب می آید.
درجه سری 300 مقاوم ترین در برابر خوردگی ، شکل پذیرترین است و به راحتی قابل شکل گیری و جوش است. استیل ضد زنگ درجه 304 درجه ایده آل برای استفاده است نه تنها به دلیل ویژگی های جوشکاری باورنکردنی
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
مقاومت در برابر خوردگی ضد زنگ بودن قابلیت جوشکاری قابلیت بازیافت عمر مفید و طولانی به علت هزینه بالای تولید ورق ها این محصولات در کشور ما تولید نمی شود و این محصولات از کشورهای
۲-سری ۳۰۰ در این سری از ورق های استیل گریدهای ۳۰۳، ۳۰۴، ۳۰۵،۳۱۶،۳۲۱ و ۳۴۷ وجود دارد که پر مصرف ترین آن گرید ۳۰۴ است که علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی دارای قابلیت جوشکاری، انعطاف پذیری، غیر مغناطیسی بودن را دارد.
هر چند مقاومت ورق گالوانیزه در برابر خوردگی و زنگ زدگی تا حد زیادی به نوع و ضخامت پوشش محافظ روی در آن بستگی دارد، با این حال نوع محیط خورنده نیز یک عامل مهم است که لازم است به آن توجه شود.
مشخصات فولاد ضد زنگ فولاد ضد زنگ دارای مشخصات مطلوب زیادی است که می توان در کاربردهای ساختمانی از آن بهره جست. مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی، ساخت سازه های نازک تر و با دوام تر را محقق می سازد.
مقاومت فولاد گالوانیزه در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی نسبت به نوع و ضخامت پوشش محافظ آن و نوع محیط خورنده متفاوت خواهد بود و حتی ممکن است در شرایط مختلف دچار خوردگی شود. عواملی که باعث زنگ‌زدگی و
چرا از لوله فولادی در برابر خوردگی محافظت می کنیم؟ یک شبکه آبرسانی را در نظر بگیرید. به طور میانگین ۶۵ درصد از سازه هایی که در آن به کار رفته است، تاسیسات توزیع و انتقال است. حال اگر در
تسمه استیل (Stainless Steel) تسمه ای است که از فولادهای ضد زنگ (استنلس استیل) ساخته شده است. فولادهای ضد زنگ، گروه وسیعی از فولاد های ویژه هستند که بیشتر برای مقاومت در برابر خوردگی توسعه یافته اند
ورق استنلس استیل 316 که با نام های «ورق استیل ضد اسید»، «گرید دریایی» و «فولاد ضد زنگ جراحی» نیز شناخته می شود، مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالایی دارد و غیر مغناطیسی است.
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) به مجموعه ای از فولادهای مقاوم در برابر خوردگی که دارای حداقل 11% کروم هستند گفته می شود. تغییر مقدار کروم و ا… در ورق استیل آستنیتی آنیل شده برخلاف فولادهای نرم، استحکام تسیلم تنها بخش کوچکی
فولاد گالوانیزه و فولاد ضد زنگ، هر دو در محیط هایی استفاده می شوند؛ که در معرض خطر خوردگی قرار دارند. قیمت های هر یک از این مواد به طور قابل توجهی متفاوت است، اما قیمت فولاد ضد زنگ از نظر هزینه مواد و کار بسیار بالاتر است.
این نوع فولاد، معمولاً مقاومت به خوردگی بیشتری نسبت به فولاد گالوانیزه دارد. اگر فولاد ضد زنگ خراشیده شود، کماکان می‌تواند خواص ضد خوردگی خود را در اطراف نواحی آسیب‌دیده حفظ کند، اما اگر
لوله استنلس استیل 309 لوله های استیل 309 و 309S در دسته فولاد های زنگ نزن آستنیت کروم - نیکلی می باشند. این گریدها مقاومت بالایی در برابر خوردگی و حرارت و همچنین استحکام بالا در دماهای مختلف دارند.
ضد زنگ ضد زنگ یک رنگ آلکیدی است که از ترکیب اسیدها و الکل ها با هم بدست می آید که استفاده از آن باعث مقاومت بالای فلزات در برابر خوردگی می شود؛ بنابراین در مصارف ساختمانی و در محیط های صنعتی و نیمه صنعتی از آن استفاده می شود.
امروزه، زمانی که هزینه در حال افزایش بوده و تبخیر نیکل زیاد است، تقاضا برای ورق فولادی ضد زنگ 201 نیز در حال رو به افزایش پیش بینی شده و با این حال کیفیت و قیمت ورق های استنلس استیل 201 موجود در بازار به شدت زیاد است.
استنلس استیل سری ۳۰۰ مقاومت خوبی در برابر خوردگی داشته و استحکام خود رادر دماهای بالا به سادگی حفظ می کنند. گرید های سری ۳۰۰ در انواع پلیت ، ورق، گرده، لوله و تیوب و محصولات ساختمانی وجود
در صنایع می توان به ورق، لوله، پروفیل و غیره اشاره کرد. فولادهای ضدزنگ به خاطر داشتن خاصیت مقاومت در برابر خوردگی، بسیار مورد توجه هستند. تعریف و بررسی اجمالی فولاد ضدزنگ مقاومت بالای این نوع فلز در برابر خوردگی یا زنگ
فولاد ضد زنگ 316 ، رتبه دوم بالا ترین میزان تولید و مصرف را به خود اختصاص داده است ، استیل 316 حاوی عنصر مولیبدن می باشد وجود این عنصر باعث می شود تا این استیل در برابر اسید ها و محیط های آبشور ، مقاومت خود را از دست ندهد .
خوردگی خشک (Dry Corrosion) استیل در دمای بالایی رخ می‌دهد که در نهایت منجر به اکسید شدن آن میشود. فولاد ضد زنگ در این مورد بسیار مقاوم‌تر از کربن استیل معمولی و سایر سری هایی مثل 310 ( 25% کروم، 20% نیکل
در طبقه بندی این محصول، ورق ها بر اساس آلیاژ تقسیم بندی می شوند. استیل ها چند سری دارند. از جمله سری 300 و 400 اما معروف ترین و رایج ترین در بازار سری 300 است. که ضد زنگ می باشد و به انواع مختلفی مانند 304,305,321,316,347 تقسیم می شود.
جلوگیری از خوردگی گالوانیک در پروفیل های فولادی ضد زنگ مستلزم رعایت نکات و تکنیک های مختلفی است. به عنوان مثال یک شبکه آبرسانی را در نظر بگیرید که به صورت میانگین 65 درصد از سازه های که در
سری ۴۰۸: این نوع از ورق ضد زنگ دارای ۸ درصد نیکل و ۱۱ درصد کروم میباشد که باعث شده تا مقاومت در برابر حرارت بالایی داشته اما مقاومت به خوردگی آن ضعیف باشد. سری ۴۰۹: ورق ۴۰۹ جزء ارزانترین ورق
مزایایی استیل ضد زنگ. مقاومت در برابر خوردگی مزیت اصلی استیل ضد زنگ است، اما قطعاً این تنها ویژگی آنها نیست. استیل ضد زنگ همچنین: در برابر دمای بالا و پایین مقاوم است. به‌راحتی ساخته میشود
۵ . مقاومت در برابر رسوب بخاطر مقاومت آن در برابر خوردگی ۶ . عدم ایجاد آلاینده های ناشی از خوردگی ۷ . پاکسازی مکانیکی و شیمیایی آسان در مبدل حرارتی پوسته و لوله ۸ . قیمت اولیه پایین تر نسبت به مس ۹ .
فولاد ضد زنگ. این فولاد دارای ویژگیهای منحصر به فرد زیادی میباشد و کاربردهای فراوانی در صنعت ساخت و ساز دارد. این فولاد به عنوان Stainless steel شناخته میشود که از نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم
گالوانیزه سرد گالوانیزه سرد به اندازه گالوانیزه گرم دارای مقاومت به خوردگی نبوده و در سطح پایین تری انجام می شود. و طبیعی است که این روش در قطعاتی که میزان حساسیت به ضد زنگ بودن در حد زیادی وجود دارد، توصیه نمی شود.
خرید ورق استیل 304 بسیار رایج است و این استیل رایج ترین فولاد ضد زنگ است. ورق استیل 316 هم از همین خانواده است که می توانید اطلاعات کامل آن را در فولاد مارکت بخوانید. در این بلاگ علاوه بر معرفی کامل ورق استیل 304 پست شما را
فولاد ضد زنگ آستنیتی یا آلومینیوم از جمله فلزات مقاوم در برابر خوردگی هستند که از مقاومت خوبی برخوردارند؛ اما صرفه اقتصادی ندارند به همین علت استفاده از فرآیند گالوانیزه کردن هزینه کمتری خواهد داشت.
گرید 304 از مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در خدمات متناوب تا 870˚C و در خدمات پیوسته تا 925˚C برخوردار است. اگر مقاومت به خوردگی در محیط آبی مهم باشد، استفاده مداوم از 304 در دامنه 425-860˚C توصیه نمی شود.
از آنجایی که استفاده از آهن آلاتی که در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاوم باشند امر مهمی در ساخت و ساز و صنعت است در این مقاله ما تصمیم برآن داریم که شما را به طور کامل با انواع آهن زنگ نزن، ویژگی و کاربرد آن آشنا کنیم.
آلیاژ ۵۰۵۲ به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، به طور گسترده در محیط های دریایی و دارای آب شور استفاده می شود. آلومینیوم سری ۶۰۰۰ این سری یکی از پرکاربردترین آلیاژهای قابل عملیات حرارتی است.
انواع تست مقاومت در برابر خوردگی. دو معیار اصلی برای ارزیابی مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی آب شور بر اساس ویژگیهای مواد عبارتند از: PREN یا «عدد معادل با مقاومت به حفره دار شدن» و CPT یا
فولاد ضد زنگ مقاومت بیشتری در برابر ضربه نسبت به سایر سطوح جامد دارد. ریزساختار آستنیتی فولاد ضد زنگ از نوع 304 مقاومت فوق العاده‌ای را ایجاد می‌کند و باعث میشود که این فولاد برای محیط‌های بهداشتی گزینه مناسبی باشد.
پست الکترونیک: [email protected]
نشانی: +8618437960706
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
کپی رایت © 2023.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.نقشه سایت