آشنایی با لوله ی ضد زنگ و کاربردهای آن
لوله ی ضد زنگ یکپارچه. این نوع از لوله هیچ جای جوش و اتصالی در بدنهی خود ندارد و به صورت قالبی از شمش فولاد ساخته میشود. از این نوع لوله میشود در محلهای پرفشار و در دماهای بالا و پایین
لوله ی ضد زنگ یکپارچه. این نوع از لوله هیچ جای جوش و اتصالی در بدنهی خود ندارد و به صورت قالبی از شمش فولاد ساخته میشود. از این نوع لوله میشود در محلهای پرفشار و در دماهای بالا و پایین
استیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفادهشده و ساختار فولاد را تماماً آستنیتی میکند. تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ چیست؟ تفاوت این دو گرید استنلس استیل در مقادیر متریالهای بهکار
جنس لوله و انواع آن، تاثیر درصد کربن بر خاصیت های مواد، استانداردها جنس لوله و اطلاعات قابل استخراج از استاندارد ASTM 2) آنالیز شیمیایی (Chemical Requirement) دومین پارامتری که از استاندارد ASTM استخراج می شود، آنالیز شیمیایی مواد است.
به علاوه، بهرهوری بهینه آنها با تعیین بهترین محل استقرار حاصل میشود. نرخ باربرداری و باربری، مسئلهای است که حتما باید در مرحله برنامه ریزی اجرای سازه فولادی مورد بررسی قرار گیرد.
از جمله ویژگی های فولاد ضد زنگ که موجب افزایش بهره گیری از آن در ساخت و سازها شده است، می توان به مقاومت آن در برابر خوردگی، سازگاری و تجدید پذیر بودن، ضخامت کم با دوام بالا و تمیز بودن آن اشاره کرد.
پرمصرفترین نوع فولاد ضد زنگ، با استحکام تسلیم کم، اما مقاوم در برابر خوردگی و حرارت قوی، که معمولاً در لوازم خانگی، لوله کشیهای صنعتی و ظروف، ساختمانسازی و نماهای معماری استفاده میشود – این بزرگترین خانواده
این نوع فلز به جهت مقاومت بی نظیری که در مقابل فشار، ضربه و همچنین عوامل محیطی متعدد دارد اغلب به عنوان اولین گزینه برای پروژه های لوله کشی انتخاب می شوند. لوله گالوانیزه ضد زنگ گونه ای از لوله
در کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالایی میباشد، لولههای فولادی ضد زنگ هواپیمایی را میتوان در معرض سردکاری و جوشکاری قرار دارد، هرچند قطعات سردکاری شده نباید همراه با برخی از انواع مواد خورنده استفاده شوند.
تصویر شماره ۱ - تفاوت فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه از آنجایی که فولاد ضد زنگ و فولاد گالوانیزه ظاهری مشابه دارند، اغلب آن ها را با یکدیگر اشتباه می گیرند. اما دو نوع فولاد از نظر مقاومت، وزن و ترکیب کاملا متفاوت هستند و
نفت خام حاوی موادی است که باعث خوردگی در خطوط لوله میشود. به دلیل مقاومت دربرابر خوردگی، کاربرد فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی گسترده است. حفاری نفت خام و همچنین تولید، فرآوری، ذخیره و حمل و نقل این محصول
لوله فولادی کربنی (درزدار)+ مزایا و معایب. فولاد کربنی از دو عنصر کربن و آهن ساخته میشود. از آن جا که لوله کربنی عناصر آلیاژی نسبتاً کمی را در خود دارد، اغلب ارزان است. با این وجود، فولاد
لوله فولاد ضد زنگ برای بسیاری از محصولات مصرفی ترجیح داده میشود و میتواند به صورت تزئینی در ساخت و ساز استفاده شود، در حالی که فولاد کربن اغلب در فرایند تولید و پروژههایی که فولاد بیشتر از نظر پنهان است، ترجیح داده
به عبارتی، پرايمر آلكيدی (ضد زنگ) با استفاده از بهترين پيگمنت های ضد خوردگي تهيه شده و برای استفاده در شرايط آب و هوايی معتدل، جهت حفاظت سطوح آهنی، تاسيسات، سازه ها و لوازم خانگی و اداری فلزی در محيط های ساختمانی و نيمه
استنلس استیل چیست ؟. استنلس استیل (به انگلیسی: Stainless Steel) یا فولاد زنگ نزن به فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته میشود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را
نانوکامپوزیتهای نانوذرهای. در این کامپوزیتها از نانوذراتی همچون (خاک رس، فلزات، و…) به عنوان تقویتکننده استفاده میشود. برای مثال، در نانوکامپوزیتهای پلیمری، از مقادیر کمّیِ (کمتر
پلی اتین از معروفترین پوششهایی است که برای جلوگیری از خوردگی لوله، استفاده میشود. برای این کار لولهها را در تیوپ پلی اتین میگذارند و با کمک آن از لولهها مراقبت میکنند. علاوه
لوله (به انگلیسی: pipe) یک مقطع توخالی معمولاً (و نه الزاما) استوانه ای است که عمدتاً از آن برای انتقال مواد قابل جریان، مانند مایعات ، گازها ، دوغابها و پودرها استفاده میشود. از لولهها
در این بین تنها تعداد کمی از فولادهای زنگنزن شامل بیش از ۳۰٪ کروم یا کمتر از ۵۰٪ آهن میباشد. در فولادهای زنگنزن علاوه بر کروم عناصر آلیاژی دیگر نیز وجود دارد که عبارتند از: نیکل ، مولیبدن
در بازار انواع مختلفی از لوله های فولادی ضد زنگ وجود دارد که هر یک از مواد اولیه خاصی ساخته شده اند. ضمن این که کاربرد و موارد استفاده متفاوتی را نیز دارند. این لوله ها در مدل های مختلف تولید و به بازار جهت فروش عرضه می
آلیاژهای نیکل و کرومی که در ساخت لوله های استیل ضد زنگ استفاده می شوند، باعث شده اند که این لوله ها بتوانند در برابر حرارت و دمای بالا مقاومت خوبی داشته باشند و از پوسته پوسته شدن آن در چنین شرایطی جلوگیری شود.
درجه 309S فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم نیکل است که اغلب برای کاربردهای درجه حرارت بالا استفاده می شود. با توجه به محتوای بالای کروم و نیکل، لوله استیل 309 و 309s به شدت مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر اکسیداسیون هستند.
از جمله عواملی که موجبمیگردد در فلزی ساختمانها دچار فرسایش شود میتوان به موارد زیر اشاره کرد؛. الکترولیز. میکروارگانیسمها. جریان با سرعت بالا. فرسایش اسیدها و گازها. ضد زنگ جهت مصارف
از چه ماده ای در فولاد ضد زنگ استفاده می شود؟. همانطور که ذکر شد فولاد ضد زنگ از جمله پر کاربرد ترین و پر استفاده ترین مقاطع فولادی می باشد که در کاربرد های بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد که
میلگرد ضد زنگ (میلگرد آجدار فولاد ضدزنگ ) پراستحکام، مقاوم در برابر خوردگی در سالهای اخیر برای تقویت بتن در پلها، بزرگراه ها، ساختمان ها و سایر پروژه های ساخت و ساز که درآنها هزینه چرخه عمر به صورت مناسبی بر هزینه
مخازنی که فقط سطح خارج آنها گالوانیزه میشود جهت جلوگیری از انفجار این قطعات در داخل آب مذاب میبایست به لولههایی جهت ورود و خروج هوا هنگام غوطه وری در وان مذاب مجهز شوند که ارتباط فضای داخل مخزن را با فضای بیرون از
این محصول برای مواردی چون چارچوبه پل ها، جرثقیل، برخی لوله ها، دیواره ریل ها و…به کار برده می شود. ورق آلیاژی A36: ورق A36 که با روش نورد سرد تولید شده و در برابر آب شور مقاومت بالایی داشته و خم پذیری کمی دارد.
روشهایی که می توانند به جلوگیری از خوردگی گالوانیک در فولاد ضد زنگ کمک کنند موارد زیر است: ۱.در مرحله طراحی، اتصال مواد با پتانسیل الکترود مشابه را پیش بینی کنید. (به عنوان مثال ۳۰۴ / ۳۰۴L با
از این دو هم در قطعات بزرگ استفاده می شود و هم در قطعات خود را به بهترین شکل ممکن ارائه دهد. جهت اطلاع از قیمت ورق استیل ضد زنگ با واحد فروش شرکت به شماره 44449101-021 تماس حاصل نموده و یا با
با این شرایط پاسخ دادن به سؤال ضد زنگ چیست راحتتر خواهد شد. ضد زنگ مادهای است که با اضافه کردن آن به سطح فلز میتوانید مقاومت آن را در برابر خوردگی و اکسایش با اکسیژن در رطوبت هوا، بالا برده
بیونیک، به معنای زیستارشناختی یا به کارگیری اندامهای ساختگی طبیعت می باشد. ولی آنچه که در طراحی ساختمان ها در هزاره سوم نیاز می باشد، موضوع هماهنگی و تعامل معماری و فناوری در این امر می باشد
پل چند دهانه ( دره گذر ) با طول زیاد و قوسهای فراوان، رایج ترین نوع از انواع پل های قوسی محسوب میشود. در این پلها، فشارهای جانبی ناشی از دهانهی قوس به تکیه گاهها منتقل میشود.
فولاد ضد زنگ حرارت لوله تبادل: دستگاه ساخته شده از فولاد ضد زنگ است که یکی از اجزا مبدل حرارتی داخل استوانه قرار داده و برای تبادل گرما بین دو رسانه ها استفاده می شود. فولاد ضد زنگ حرارت لوله
انواع صنعتی که در آن از لولههای فولادی ضد زنگ استفاده میشود اکنون نگاهی به انواع مختلف لولههای فولادی ارائه شده انداختهایم، بیایید به صنایعی که در آنها استفاده میشود نگاهی بیندازیم.
پوشش های مایع فاقد حلال (VOC : 0–۲۰ g l −۱): در این پوشش ها از بایندرهای واکنشی که با اشعه UV پخت می شوند و از رقیق کننده های واکنشی غیر فرار ( به جای حلال) که در هنگام پخت درون شبکه قرار می گیرند استفاده می شود.
میلگرد چیست؟. «میلگرد» (Reinforcement Bar یا به اختصار Rebar)، یک محصول فولادی به شکل میله، مش یا کابل است که به منظور تقویت مقاومت کششی در سازهها یا عضوهای بتنی مورد استفاده قرار میگیرد. البته، موادی