فولاد فنر ضد زنگ فولاد فنر ضد زنگ علاوه بر مقاومت در برابر زنگ زدگی نسبت به خوردگی نیز مقاوم است. از این فنرها می توان تا دمای 288 درجه سانتی گراد نیز استفاده کرد؛ اما برای دماهای پایین تنها می توان از جنس استیل 18-8
نبشی ها در هر نوع پروژه ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند. اهمیت نبشی های فولاد ضد زنگ در سازه هایی که
فولاد ضد زنگ(Stainless Steel) - کارا استیل - در متالورژی فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل،(Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می شود. جستجو کردن
به واسطه تحقیقات صورت گرفته توسط دانشگاه ها و محققین ، استفاده از فولاد ضد زنگ در ساختمان سازی افزایش چشمگیری داشته است. نقطه تسلیم در فولادهای ضد زنگ برخلاف فولادهای کربنی مشخص نیست.
1.4305 - X8CrNiS 18-9 فولاد زنگ نزن آستنیتی (نگیر) - Stainless Steels نام های دیگر: 303 – SUS303 – 303S31 – C4590 – STS303 – 2346 خصوصیت: قابل جوشکاری, غیر قابل عملیات حرارتی, قابلیت پرداخت بالا در کشش عمیق, غیر مغناطیسی و با قابلیت خوردگی کمتر از فولاد 1.4301
ورق و استیل ضد زنگ - Austenitic - 1.4301 (304) صفحه استیل و ورق کوارتو صفحه ای نورد گرم با ضخامت 12 میلی متر است که در طول تولید سیم پیچ نشده است. CPP به طور مداوم از صفحه تا ضخامت 12 میلی متر تولید می شود که در طول …
این می تواند به طور موثر با خواص پارچه ای از فولاد ضد زنگ مطابقت داشته باشد - در نتیجه ، آلیاژهایی مانند 4140 و 4340 اغلب در بسیاری از برنامه ها که اکسیداسیون لمسی صدمه ای نمی بیند ، ماشین کاری و استفاده می شوند.
1.4301 - X5CrNi18-10 فولاد زنگ نزن آستنیتی (نگیر) - Stainless Steels نام های دیگر: ANOXIN2P – A500 – IASC4301 – SUS304 – 08Ch18N10 – 304S11 – 304 – 2332 – AKV7 خصوصیت: غیر قابل عملیات …
فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد به دلیل استحکام کشش نهایی
درجات استاندارد فولاد ضد زنگ که در سازه ها به کار می روند نوع 304 (18 درصد کرم ، 10 درصد نیکل) و نوع 316 (17 درصد کرم ، 12 درصد نیکل و 2.5 درصد مولیبدن می باشند. نوع 304 برای استفاده در مناطق پاک شهری و
با توجه به خصوصیت اصلی فولاد ضد زنگ که مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی می باشد. 1.4301 1.4305 با استفاده DIN X8CrNIS 18-9 اسامی فولادها 1.4000-X6Cr13 1.4006 – X12Cr13 1.4016 – X6Cr17 1.4021 – X20Cr13 1.4028 – X30Cr13
فولاد ضد زنگ سری 200، نسبت به سایر استیل ها، کیفیت و مقاومت پایین تری در برابر خوردگی دارد اما به دلیل قیمت مناسب کاربرد استیل در آشپزخانه های تجاری همچنان مشهود است و برای نگهداری مواد غذایی نیز از آن استفاده می شود.
مقاومت به خوردگی آلیاژهای آهن و کروم است که ابتدا در سال ۱۸۲۱ میلادی توسط metallurgist فرانسوی Pierre Berthier که مقاومت خود در برابر حمله توسط برخی اسیدهای اشاره کرد و پیشنهاد استفاده از آنها در کارد و چنگال شناخته می شد.
مانند سایر فولاد ها، فولاد ضد زنگ عمدتا از آهن و کربن در یک فرآیند دو مرحله ای ساخته می شود. چیزی که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند، افزودن کروم و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل برای ایجاد
فولاد ضد زنگ 316 ، رتبه دوم بالا ترین میزان تولید و مصرف را به خود اختصاص داده است ، استیل 316 حاوی عنصر مولیبدن می باشد وجود این عنصر باعث می شود تا این استیل در برابر اسید ها و محیط های آبشور ، مقاومت خود را از دست ندهد .
11-9# شمش مسی (شینه) برای انتقال جریان برق بسیاز زیاد به جای کابل ها در تابلو از شینه یا شمش مسی استفاده می شود که به دو صورت قرار داده می شوند: افقی عمودی 12-9# طلق برای محافظت از تماس با شمش (شینه) های انتقال برق مورد استفاده است.
ورق استیل 304 با عنوان گرید 1.4301 شناخته می شود. ورق استیل 304 همه کاره ترین و پرمصرف ترین ورق ضد زنگ است. ورق استیل 304 هنوز هم گاهی اوقات با نام قدیمی خود 18/8 نامیده می شود که از ترکیب اسمی نوع 304 مشتق
فولاد های ضد زنگ دارای خصوصیت مقاومت زیاد در برابر خوردگی هستند و همچنین دارای سختی و استحکام بالایی هستند و از آنها میتوان در ساخت و شافت پمپ ها تحت فشار که تحت شرایط خورندگی, لوازم خانگی و تجهیزات مشابه استفاده کرد.
معایب فولاد فولاد 1.4301 با وجود کاربرد بسیار، یکی از معایب استیل ۳۰۴ این است که نمی توان از آن در محیط های شور مانند سواحل استفاده کرد. در حالی که فولاد ضد زنگ ۳۱۶ در چنین شرایطی مناسب تر باشد.
فولاد های ضد زنگ - Stainless Steels. فولاد 1.4401 با استاندارد X5CrNiMo17-12-2 DIN. فولاد 1.4404 با استاندارد X2CrNiMo17-13-2 DIN. فولاد 1.4541با استاندارد C6CrNiTi 18-10 DIN. فولاد 1.4571با استاندارد X6CrNiMoTi 17-12-2 DIN.
فولاد ضد زنگ هم یکی از انواع فلزاتی است که غیر قابل تجزیه و 100٪ قابل بازیافت است.امروزه تقاضا برای فولاد ضد زنگ در حال افزایش است .قابلیت بازیافت باعث پیدایش طرفداران زیادی برای این محصول گردیده است .
میلگرد استیل 304، 304L و 304H خواص شیمیایی و مکانیکی بسیار مشابهی دارند و تنها تفاوت بین آنها محتوای کربن است. در نامگذاری آنها L مخفف "LOW" و H مخفف "High" است. در فولاد ضد زنگ 304 مقدار کربن 0.08 درصد
فولاد ضد زنگ 304. انواع فولاد ضد زنگ 1.4301 و 1.4307 به ترتیب با گریدهای 304 و 304L نیز شناخته می‌شوند. گرید 304، پرکاربردترین فولاد ضد زنگ است. هنوز هم گاهی به نام قدیمی آن 18/8 گفته می‌شود؛ که از ترکیب گرید
فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به آن اضافه می شود.
5. تمیز کردن سطوح فولاد ضد زنگ، نسبت به سایر سطوح راحت تر است تمیز کردن سطوح در مراکز بهداشتی و بیمارستان ها، یکی از پارامترهای مهم است. انتخاب فولاد ضد زنگ در چنین مراکزی باعث می شود که به راحتی همه آلودگی و میکروب ها از
نامگذاری فولاد ها طبق BS EN 10027-1:1992 بر اساس ترکیبات شیمیایی فولاد کربنی: بر اساس AISI (انستیتوی فولاد و آهن آمریکا) یک فولاد کربنی هنگامی فولاد کربنی نامیده می شود که استفاده از هیچ عنصر دیگری در آن برای به دست آوردن یک ویژگی
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
فولاد ۳۰۴L ، تفاوت بین فولاد ضد زنگ ۳۰۴ و ۳۰۴L. کربن کم از رسوب کاربید در حین جوشکاری جلوگیری می کند. بازپخت بعد از جوش مورد نیاز نیست. می تواند در محیط های خورنده شدید عملکرد خوبی داشته باشد
فولاد های ضد زنگ - Stainless Steels. فولاد 1.4021با استاندارد X20Cr13 DIN. فولاد 1.4028 با استاندارد X30Cr13 DIN. فولاد 1.4057 با استاندارد X17CrNi16-2 DIN. فولاد 1.4301 با استاندارد X5CrNi18-10 DIN. فولاد 1.4305با استاندارد DINX8CrNiS18-9. …
1.4404 - X2CrNiMo17-13-2 فولاد زنگ نزن آستنیتی (نگیر) - Stainless Steels نام های دیگر: A200 – 4404S – 316S11 – 316L – 2347 – AKVEXTRA2 SUS316L خصوصیت: غیر قابل عملیات حرارتی با قابلیت جوشکاری, قابلیت پرداخت عالی در کشش عمیق, غیر مغناطیسی, آلیاژ شده با مولیبدن
فولاد زنگ نزن 1.4401. AISI 316 یک فولاد زنگ نزن آستنیتی است که حاوی مقدار بیشتری کروم، نیکل و مولیبدن در مقایسه با سایر گریدهای فولاد ضد زنگ است. مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ارائه می دهد و آن را
نحوه تولید فولاد زنگ نزن مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر می باشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب می شوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول می کشد تا فلز ذوب شود.
فولاد ضد زنگ: گروه بزرگی از انواع فولاد میباشد که شهرت عمده آن به دلیل مقاومت زیاد آن در برابر خوردگی است. بیش از 100 نوع مختلف، فولاد ضد زنگ وجود دارد که فولاد آستینیتی، فریتیک، مارتنزیتی و داپلکس از جمله فولاد های
فولاد ضد زنگ در ساخت و ساز صنعتی. تولید و ساخت: تولید کنندگان فولاد ضد زنگ دائما در حال ارتقا فرایند تولید با هدف کاهش هزینه ها، کاهش آلایندگی، کم کردن زمان تحویل به مشتری و افزایش کیفیت هستند
در مورد رنگ های ضد زنگ و مزایای استفاده از این پوشش ها و عوامل خوردگی اهن مطالعه غیر این صورت، عمر فولاد و سایر فلزات کمتر خواهد شد. یکی از این روش ها استفاده از ضد زنگ برای فلزات است.
پست الکترونیک: [email protected]
نشانی: +8618437960706
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
کپی رایت © 2023.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.نقشه سایت