فولاد ۳۰۴L ، تفاوت بین فولاد ضد زنگ ۳۰۴ و ۳۰۴L. کربن کم از رسوب کاربید در حین جوشکاری جلوگیری می کند. بازپخت بعد از جوش مورد نیاز نیست. می تواند در محیط های خورنده شدید عملکرد خوبی داشته باشد
فرآیند محصول ما می تواند مطابق استانداردهای مورد نیاز شما مانند AISI، ASTM، DIN، GB و غیره با استخراج حرفه ای تنظیم شود. ما همچنین مواد مختلفی را برای سیم پیچ فولادی ضد زنگ از جمله سری 200، سری 300، سری 400 ارائه می دهیم.شما می
فولاد ضد زنگ 316 بیشتر در محیط های بسیار خورنده مانند مخازن حمل مواد شیمیایی و مخازن نزدیک محیط های دریایی استفاده می شود. مانند فولاد ضد زنگ 304، فولاد ضد زنگ 316 دارای درجه کربن پایین تر، 316L است.
11-9# شمش مسی (شینه) برای انتقال جریان برق بسیاز زیاد به جای کابل ها در تابلو از شینه یا شمش مسی استفاده می شود که به دو صورت قرار داده می شوند: افقی عمودی 12-9# طلق برای محافظت از تماس با شمش (شینه) های انتقال برق مورد استفاده است.
2-1# پلیمر تقویت شده (GRP) دومین متریال غیر فلزی glass-reinforced plastic است که همان پلاستیک یا پلیمر تقویت شده است. در حوزه نفت و گاز و ابزار دقیق، بسیاری از لوله های مورد استفاده از این نوع هستند. پروژه ای را در نظر بگیرید که سیال
نام های دیگر: CM4 – V330 – 7220S – IASC 7220 – 35ChML – 708A37 – 4135 – SCM432H خصوصیت: سختی پذیر خوب, استحکام متوسط و مقاومت سایشی متوسط کاربرد: ساخت اجزاء سازه ای در صنایع خودرو سازی و هوایی مانند میل لنگ محور, اکسل, شاتون, محور پینیون, رینگ
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش
مواد تزریقی پرکننده فضای داخل لنگه در مواد فوم پلی یورتان بهمراه مواد Fire Retardent مورد استفاده قرار میگیرند. ترکیب این مواد با استاندارد B2 و وزن مخصوصی 32-40 Kg/m و ضریب انتقال حرارت 0/018w/m.k در دمای 25 می باشند.
همچنین دارای مقاومت در برابر خوردگی خوب به راه حل های قلیایی و اکثر اسیدهای آلی و اسیدهای معدنی است. 304 فولاد ضد زنگ دارای مقاومت ضد خوردگی ضد زنگ و مقاومت در برابر خوردگی بین مقاوم در برابر حرارت است.
ترک ناشی از خوردگی تنش ها، می‌تواند در دمای بیش از 60˚C رخ دهد. مقاومت در برابر حرارت فولاد ضد زنگ 304: گرید 304 از مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در خدمات متناوب تا 870˚C و در خدمات پیوسته تا 925˚C
فولاد ضد زنگ 316 ، رتبه دوم بالا ترین میزان تولید و مصرف را به خود اختصاص داده است ، استیل 316 حاوی عنصر مولیبدن می باشد وجود این عنصر باعث می شود تا این استیل در برابر اسید ها و محیط های آبشور ، مقاومت خود را از دست ندهد .
استیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفاده شده و ساختار فولاد را تماما آستنیتی می کند. تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ چیست؟ تفاوت این دو گرید استنلس استیل در مقادیر متریال های به کار رفته در
استیل 304 رایج ترین و پر مصرف ترین فولاد ضد زنگ ، استیل 304 می باشد . استیل آستنیتی سری ۳۰۴ ، حاصل تغییرات انجام شده بر روی آلیاژ ۳۰۲ می باشد از تغییرات انجام شده می توان به کاهش کربن و افزایش کروم اشاره نمود کربن کم در استیل
استفاده از فولاد در صنعت پزشکی در هر زمان و موقعیتی تفاوت هایی دارد از اجزای ساختاری برای تاسیسات و ساختمان ها تا تولید تجهیزات پزشکی همانند: تخت بیمارستان، انواع صندلی چرخدار و غیره می توان اشاره کرد.
هر نوع فولاد ضد زنگ با یک شماره سری طبقه بندی می شود و یک گرید عددی به آن اختصاص می یابد. رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. در میان تمامی انواع فولاد ضد زنگ، گریدهای 304 و
فولاد ضد زنگ علاوه بر فلز بدنه خودرو، در بخش هایی از قبیل گیره شیلنگ، واشر سر سیلندر، بدنه پمپ، سپر حرارتی، برف پاک کن شیشه جلو، ظروف تورم کیسه هوا و فنرهای کمربند ایمنی استفاده می شود. در میان
استفاده از فولاد ضد زنگ-فولاد ضد زنگ حاوی 10.5% کروم است و یک لایه غیرفعال از اکسید کروم ایجاد میکند. و در برابر خوردگی محافظت میکند. فروش فولاد نورد سرد-فروش فولاد نورد گرم-فروش فولاد نسوز-فروش فولاد ضد خوردگی-فروش فولاد
به طور کلی این یک گرید فولاد ضد زنگ همه منظوره خوب به شمار می آید. لوله استیل 304 در محیط های دارای خوردگی مانند صنایع شیمیایی و کاغذ نیز عملکرد خوبی را به همراه دارد.
فولاد ضد زنگ 304 معروف ترین گرید فولاد ضد زنگ 304 است که با نام فولاد ۱۸/۸ یا ۱۸/۱۰ نیز شناخته می شود. در فولاد ضد زنگ 304 ۱۸٪ کروم و ۸ یا ۱۰٪ نیکل استفاده
بدنه از بخش های بسیار مهمی است که در هموژنایزرهای تولیدی شرکت هیمورا جهت ساخت آن از استیل استفاده شده است که از با دوام ترین و مستحکم ترین فلزات مورد استفاده در ساخت این دستگاه ها به شمار می رود و دارای خاصیت ضد زنگ است.
رنگ های ضد حریق از قیمت بالاتری نسبت به پوشش های ضد حریق پایه گچی و سیمانی دارند و به همین امر در بخش های خارجی و در معرض دید ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرند و مانعی برای زیبایی نمای ساختمان ها نیستند.
فولاد ضد زنگ یا زنگ نزن یا استنلس استیل گروهی از آلیاژهای برپایه آهن هستند که حداقل ۱۱٪ کروم دارند؛ ترکیبی که از زنگ زدگی و خوردگی آهن جلوگیری می کند و همچنین خواص مقاوم در برابر حرارت را فراهم می آورد.
فولاد ضد زنگ مورد استفاده در صنعت نفت و گاز سپس نفت خام از طریق خط لوله به پالایشگاه منتقل می شود. این فرایند بسیار چالش برانگیز است زیرا در زیر آب و جو آب و هوایی دشوار قرار می گیرد.
فولاد ضد زنگ - درجه 304 (غیر s30400) را با GNEE پیدا کنید که یکی از تولید کنندگان و تأمین کنندگان برجسته در چین است. ما محصولات مورد علاقه خود را به صورت عمده به فروش می رسانیم. برای مشاوره در مورد ترکیب شیمیایی و نمونه رایگان ، با
مقاومت سایشی فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 را حدود 2 برابر افزایش داد. این رفتار بر اساس ریز ساختار ایجادی در منطقه ی اغتشاشی مورد بحت قرار گرفت. بر اساس مشاهدات میکروسکوپی الکترونی رویشی از سطوح سایش، مکانیزم اصلی سایش …
پوشش ضد حریق - فایرتارد (Firetard) پوشش ضدحریق (عایق ضد حریق) پوشش محافظت کننده در برابر حریق است که سازه و اجزای ساختمانی را در برابر آتش محافظت می نماید. ضرورت حفاظت از ساختمان ها و سازه ها یا سازه های فولادی مقاوم به آتش به
لوله استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ از نظر ظاهری بسیار شبیه هم هستند، لوله های استیل ضد زنگ در صنایع و پروژه ها مورد استفاده قرار میگیرند، یکی از مهم ترین تفاوت میان لوله استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ وجود آلیاژ نیکل و مولیبدن بیشتر در لوله استیل ۳۱۶
چدن در قرن ۱۸ میلادی بسیار محبوب و پراستفاده بود و در انگلستان به دلیل استفاده زیاد چدن در صنعت ساختمان سازی و معماری، سبکی به اسم معماری چدنی بنا نهاده شد؛ نرخ چدن نیز مانند قیمت آهن کیلویی ، برای صنعتگران اهمیت دارد.
مقایسه استیل ۳۰۴ و استیل ضد زنگ ۳۰۳. در مقایسه استیل ۳۰۴ با فولاد ضد زنگ ۳۰۳ اغلب برای قطعاتی که نیاز به ماشین کاری سنگین دارند استفاده می شود. این قطعات شامل ابزار کوچک مانند پیچ (بولت و اسکرو
مخازن ذخیره سازی به ندرت از هر کدام از این گریدها استفاده می کنند، به جز فولاد کم کربن ( که برای اکثر کاربردها استفاده می شود ) و شایع ترین گرید از فولاد ضد زنگ آستنیتی 304 است (اگر چه استنلس استیل 316 نیز به صورت مناسبی
فولاد ضد زنگ 304 دارای مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون در خدمات متناوب تا 870 درجه سانتی گراد و در خدمات مداوم تا 925 درجه سانتی گراد است.
آب و هوا باعث ایجاد زنگ زدی می شود. در نتیجه استفاده از روکش ضد زنگ بسیار کارامد است. برخی از فلزات حاوی واکنش اکسیداسیون هستند که فرایند خوردگی را کاهش می دهد. برای مثال، مس، برنز و برنج نوعی
استاندارد BS 6744 که توسط انستیتوی استاندارد انگلیس (BSI) ساخته شده است ، یک استاندارد مواد بریتانیایی در مورد ترکیبات شیمیایی و خواص مکانیکی فولادهای ضد زنگ است. وعده... میله های فولادی ضد زنگ BS 6744 - آرماتور بتن - مورد نیاز و
گرید 304 از مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در خدمات متناوب تا 870˚C و در خدمات پیوسته تا 925˚C برخوردار است. اگر مقاومت به خوردگی در محیط آبی مهم باشد، استفاده مداوم از 304 در دامنه 425-860˚C توصیه نمی شود.
پست الکترونیک: [email protected]
نشانی: +8618437960706
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
کپی رایت © 2023.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.نقشه سایت