انواع فولاد زنگ نزن و گریدهای آن. فولاد ضدزنگ نوعی آلیاژ آهن- کروم است که حاوی 10 تا 30 درصد کروم می باشد و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. اگرچه گریدهای زیادی از فولاد ضدزنگ وجود دارد اما
خصوصیات فولاد ضد زنگ فریتی در مقایسه با استیل های آستنیتی که از ساختار مکعبی با مرکز وجوه پر (FCC) برخوردارند، استیل های فریتی با ساختار مکعب مرکزدار (BCC) شناخته می شوند.
فولاد ضد زنگ فریتی Fe-23Cr-2/4Mo. حین عملیات نیتروژن دهی محلولی و تأثیر نیتروژن بر روی ریزساختار و سختی فولاد مورد مطالعه قرار گرفته است. بررسی ریزساختار نمونه ها با استفاده از میکروسکوپ نوری مدل Olympus PMG3 انجام شد.
دو درجه رایج مورد استفاده در این رابطه ۴۰۹ و ۴۳۹ است. فولاد ضد زنگ فریتی معمولا دارای ضخامت یک چهارم اینچ یا کمتر است؛ بنابراین اکثر جوشکاری‌ها با این فلز در یک پاس انجام می‌شود. این ویژگی
در سال 1913، یک آلیاژ فولادی (اولین فولاد ضد زنگ) حاوی 12.8 درصد کروم توسط «هری برلی» از انگلیس که سعی در تولید فولاد مقاوم در برابر سایش برای لوله های تفنگ داشت، ذوب شد. این متالورژیست به طور تصادفی در پایان گریدی تولید کرد که در …
آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن
دیاگرام فازی آهن – کروم ( شکل زیر ) نشان می‌دهد که فولاد زنگ نزن فریتی سری ۴۰۰ حاوی حدود ۱۳ درصد کروم ، دگرگونی‌های پی در پی را متحمل می‌شود و با سرد شدن از فاز مایع به ترتیب به فاز فریت ( α
فولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید. تاثیر عناصر آلیاژی بر روی فولاد ضد زنگ آلیاژ کروم: که به عنوان اصلی ترین آلیاژ
فولاد زنگ نزن EN 1.4923 یک فولاد زنگ نزن مارتنزیتی با استحکام کششی 900MPa است که برای شکل دهی اولیه به محصولات کارشده طراحی شده است. X22CrMoV12-1 مشخصه شیمیایی این استیل است و حاوی مقادیری مولیبدن است.
نحوه تولید فولاد زنگ نزن مراحل تولید فولاد ضد زنگ به شرح زیر می باشد: 1- ذوب شدن: مواد اولیه در کوره قوس الکتریکی با هم ذوب می شوند. با اعمال حرارت شدید، 8 تا 12 ساعت طول می کشد تا فلز ذوب شود.
آشنایی با انواع فولاد ضد زنگ در این سری از ویدیو ها ما در مورد 4 دسته اصلی فولاد صحبت کردیم. از مخفف C.A.S.T. استفاده کردیم که نماینده فولاد کربن، آلیاژ فولاد، فولاد ضد زنگ و فولاد ابزار است.
فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد به دلیل استحکام کشش نهایی
فولادهای پر کاربرد ضد زنگ در ایران 1.4000 با استاندارد DINX6Cr13 1.4057 با استاندارد DIN X17CrNi16-2 فولاد بگیر (زنگ نزن فریتی) 1.4057 با خصوصیت عملیات حرارت پذیر، عملیات مغناطیسی.
فولادهای ضد زنگ شرکت Outokumpu را می توانیم در ۴ دسته اصلی شامل فولاد زنگ نزن فریتی، آستنیتی، مارتنزیتی، رسوب سخت شده یا رسوب سختی، فولاد ضد زنگ دوبلکس آستنیتی-فریتی، و آستینیک استنل استیل تقسیم بندی نماییم.
فولادهای زنگ نزن فریتی با سردکاری سخت می شوند و قابل عملیات حرارتی نیستند. اغلب برای کاربردهای غیر سازهای مانند لوازم آشپزخانه و لوازم تزیینی خودرو به کار گرفته می‌روند.
فولاد زنگ نزن آستنیتی (به انگلیسی: Austenitic Stainless Steel) فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته می‌شود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد
فولاد ضد زنگ بطور کلی به چهار دسته ضد زنگ آستنیتی، فریتی، آستنیتی فریتی و مارتنزیتی تقسیم می شوند.فولاد نسوز-استنلس استیل-فولاد آلیاژی فولادها بطور معمول هنگامی که با اکسیژن موجود در هوا ترکیب می شوند.
فولاد ضد زنگ چیست؟ فولاد ضد زنگ (به انگلیسی Stainless Steel) که با نام Inox نیز شناخته می شود، آلیاژی از فولاد بوده که مقاوم در برابر خوردگی است و اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده آن، آهن، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی کروم در آن ۱۰
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم
برخی دیگر از کاربردهای فولاد ضد زنگ آستنیتی عبارت است از: ساخت وسایل خانگی، مخازن آب خانگی، اجزای خودرو، تجهیزات مواد غذایی. گریدهای کم کربن و مقاوم در برابر حرارت مانند 317L برای ساخت تجهیزات
تاریخچه فولاد زنگ نزن فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل (به انگلیسی: Stainless Steel) به فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته می‌شود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد
در علم متالورژی ، فولاد زنگ نزن که با نام های ضد زنگ و استیل نیز شناخته می شود، خانواده بزرگی از فولادها را شامل می شود که حداقل 11% کروم داشته باشند. در واقع این عنصر مهم ترین عنصر آلیاژی و به
خواص مکانیکی فولادهای زنگ نزن فریتی خواص مکانیکی فولادهای زنگ نزن فریتی تقریبا مشابه با فولادهای کربنی است. تاثیر اصلی کروم بر سخت-گردانی محلول جامد است.
استاندارد ۲ Part EN10027 نام گذاری فولادها بر اساس شماره بیان می کند که می تواند تکمیل کننده نام گذاری با نام فولاد کـه در بالا به آن اشاره شد . در این روش تعداد ارقام ثابت و برای داده پردازی مناسب
فولاد های ضد زنگ مارتنزیتی با آبدهی از منطقه آستنیت خارج شده و ساختار مارتنزیتی پیدا می کنند و برای جلوگیری از تشکیل فریت درصد کروم پائین تری نسبت به فولاد های آستنیتی و فریتی دارند, فولاد های ضد زنگ مارتنزیتی علاوه بر
کاربردهای امنیتی فولاد ضد زنگ مانند موانع و بولاردها( نوعی مانع) نیز در طول ۲۰ سال گذشته افزایش پیدا کرده است. دیوارهای انفجاری کنار ساحل در بالای ماژول برای حفاظت از کارکنان و کارخانه از انفجار ها و امواج اکنون اکثرا از
انواع گریدهای فولاد ضد زنگ فولاد از گریدهای مختلفی برخوردار است ازجمله: فولاد آستنیتی، فولاد فریتی، فولاد مارتنزیتی و فولاد داپلکس.
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می باشد.
این نوع فولادهای ضد زنگ ، معمولاً بر اساس مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای، به سه بخش تقسیم میشوند: ۱-فولاد ضد زنگ داپلکس استاندارد (Standard Duplex stainless steel) گریدEN 1.4462 که به آن فولاد ۲۲۰۵ نیز گفته می
فولاد آستنیتی خاصیت غیر مغناطیسی دارد. وقتی نیکل به مقدار کافی به استیل اضافه می شود، ساختار بلوری آن، به ساختار "آستنیت" تغییر پیدا می کند. ترکیب اصلی فولاد آستنیتی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است که این ترکیب مقاومت در برابر
فولاد ضد زنگ آستینیتی در ساخت لوازم آشپزخانه، اتصالات، سازه های جوشی، تجهیزات سبک وزن حمل ونقل، تجهیزات پزشکی و داروسازی، قطعات کوره و مبدل های حرارتی و قطعاتی برای محیط های شیمیایی قوی کاربرد دارد.
ساخت فولاد ضد زنگ ممکن است ترسناک به نظر برسد، اما می تواند نسبتاً ساده باشد. با ابزار و مواد مناسب، می‌توانید تقریباً هر چیزی را از فولاد ضد زنگ، از ساختمان‌های بزرگ گرفته تا اشیاء کوچک خانگی مانند ظروف غذا یا وسایل
فولاد های زنگ نزن فریتی تا 30%Cr و کمتر از 0/12% دارند.این فولاد ها به دلیل داشتن ساختار کریستالی bcc با استحکام پذیری حلالیت جامد و سخت کردن کرنشی دارای استحکام خوب و انعطاف پذیری متوسطی هستند.
فولاد ضد زنگ 17-4pH، فولاد ضد زنگ سخت کننده بارش مارتنزیتی است، معادل با نام تجاری چینی: 0Cr17Ni4Cu4Nb. فولاد مقاطع سخت شده در اثر بارش با مس اضافه شده 17-4PH. 17-4PH برای ساخت قطعات شفت و توربین بخار استفاده می شود.
فولاد زنگ نزن ۳۰۴ و ۳۱۶ مواد استانداردی برای ساخت و سازهای در تماس با آب هستند . با این حال ، با افزایش محتوی کلرید ، فولاد زنگ نزن با درصد آلیاژ بالاتر مانند ۲۲۰۵ و فولادهای ضد زنگ فوق آستنیتی و فوق دوپلکس استفاده میشوند .
پست الکترونیک: [email protected]
نشانی: +8618437960706
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
کپی رایت © 2023.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.نقشه سایت