مارتنزیت
مارتنزیت در فولادهای کربنی با خنک کردن سریع (quenching) آهن با ساختار آستنیتی بدست می آید. سرعت این خنک کاری بقدری بالا است. که اتم های کربن فرصت لازم برای پخش شدن به مقادیر کافی در ساختار کریستالی.
مارتنزیت در فولادهای کربنی با خنک کردن سریع (quenching) آهن با ساختار آستنیتی بدست می آید. سرعت این خنک کاری بقدری بالا است. که اتم های کربن فرصت لازم برای پخش شدن به مقادیر کافی در ساختار کریستالی.
فولاد کم آلیاژ پر استحکام یا فولاد HSLA. فولادهای کم آلیاژ استحکام بالا در دستهای جدا از فولادها طبقه بندی میشوند که خواص مکانیکی بهتری نسبت به فولادهای کربنی دارند. این HSLA ها مقادیر اندکی
فولاد ضدزنگ دوپلکس در مقایسه با فولاد ضدزنگ آستنیتی تقریبا دو برابر استحکام دارد. میکرو ساختار ترکیبی آنها مقاومت به ترک ناشی از خوردگی توسط کلراید بیشتری نسبت به فولاد ضدزنگ آستنیتی گونه ۳۰۴ و ۳۱۶ فراهم میکند.
در واقع هری برلی با افزودن كروم به آهن مذاب، آنچه را كه به آن فولاد زنگ نزن می گفتند، تولید كرد. در سال 1914، چاقوهای از جنس فولاد زنگ نزن به عنوان چاقوهای ضد زنگ به بازار عرضه شدند. جالب است بدانید سال 1912، مهندسان موسسۀ
فولاد زنگ نزن سوپر آستنیتی با 6 درصد مولیبدن در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. آن ها حاوی18 الی 25 درصد نیکل، 20 درصد کروم و بیش از 0.1% نیتروژن می باشند. افزودن نیتروژن به این آلیاژ باعث
خواص فیزیکی و مکانیکی استنلس استیل 304. ساختار همگن، چکشخواری عالی و استحکام بالای فولاد 304 موجب عملکرد خوب آن در فرآیندهایی مانند خمکاری، کشش عمیق، شکلدهی سرد و چرخشی و نورد شده است. جدول
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساسا آلیاژهای سه تایی Fe-Cr-Ni با 20-16% کروم و 20-7% نیکل می باشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت (آهن γ) باقی میماند، به آنها فولادهای زنگ نزن
ماهیت فولاد پیش از پاسخ به پرسش «ورق کربن استیل چیست» به بررسی ماهیت فولاد می پردازیم. فولاد که در زبان انگلیسی به آن Steel گفته می شود، نوعی آلیاژ آهن است که با تغییر میزان کربن در آن می توان ورق کربن استیل و استنلس استیل
فولادهای با عملکرد بالا (High-Performance Steel (HPS)) نامی است برای فولادهایی که عملکرد بالاتری را در زمینه هایی مانند استحکام کششی، چقرمگی، قابلیت جوشکاری، قابلیت کار سرد و مقاومت در برابر خوردگی در مقایسه با گریدهای فولاد نرم که
الکترود فولادی ضد زنگ E308L-17 ایدن EDEN الکترود فولادی ضد زنگ E308L-17 ایدن EDEN الکترود روتیلی ما برای جوشکاری فولاد ضد زنگ آستنیتی 18Cr10Ni با کربن کم (مانند AISI 304، 304L) است. کاربردهای معمولی شامل تمام صنایعی است که در آنها از مواد
فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساساً آلیاژهای سهتایی Fe-Cr-Ni با ۲۰-۱۶% کروم و ۲۰-۷% نیکل میباشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت ( آهن γ) باقی میماند
فولاد زنگ نزن گرید 316 یکی دیگر از انواع رایج فولاد زنگ نزن آستنیتی، ضد زنگ گرید 316، دارای استحکام کششی بالا 579 مگاپاسکال و حداکثر دمای استفاده در حدود 800 گرید سانتیگراد (1472 گرید فارنهایت) است.
دلیل پاک شدن لایه کروم در عملیات حرارتی در عملیات حرارتی و یا جوش کاری، دمای فولاد ضد زنگ به حدود ۸۵۰-۵۵۰ درجه سانتیگراد می رسد. کروم و کربن با یکدیگر وارد واکنش می شود و کاربایدکروم (Chromium Carbide) تولید می گردد که در امتداد
فولاد زنگ نزن سوپرآستنیتی (Superaustenitic Stainless Steels) آلیاژی با ساختار fcc و عناصر آلیاژی بالا هستند. که معمولاً حاوی مقداری از عناصر جانشین مانند کروم، مولیبدن، نیتروژن و مقدار کافی نیکل برای پایدار ساختن ریزساختار کاملاً
در یک فولاد به شدت آستنیتی، مقدار بسیار بیشتری عناصر آلیاژی لازم است تا آستنیت در دمای اتاق پایدار شود. از طرف دیگر، افزودن عناصری مانند سیلیکون، مولیبدن و کروم باعث ناپایدار شدن آستنیت و افزایش دمای یوتکتوئید میشود.
با وجود این، تلاشهای انجامی در زمینه ی فولاها بسیار محدود است. که این با بالا بودن استحکام و سختی فولادها و تخریب ابزار حین عملیات اصطکاکی اغتشاشی نسبت داده شده است. فولاد زنگ نزن مارتنزیتی
گرید آستنیتی با عملکرد بالا (High performance austenitics) گرید آستنیتی فولاد زنگ نزن با عملکرد بالا به منظور استفاده در بسیاری از محیط های سخت بهبود یافته اند و حتی دارای محتوی آلیاژی بیشتری هستند
دانلود تحقیق مقاومت به خوردگی برای 3 نوع فولاد میکروآلیاژی و 2 نوع فولاد ساده تقویت شده. ۷۴. -خوردگي 1-1-تعريف خوردگي خوردگي را تخريب يا فاسد شدن يک ماده در اثر واکنش با محيطي که در آن قراردارد
فولاد های ضد زنگ دارای خصوصیت مقاومت زیاد در برابر خوردگی هستند و همچنین دارای سختی و استحکام بالایی هستند و از آنها میتوان در ساخت و شافت پمپ ها تحت فشار که تحت شرایط خورندگی, لوازم خانگی و تجهیزات مشابه استفاده کرد.
چگالی این فولاد معمولا در حدود 7800 کیلوگرم بر متر مکعب است. به طور کلی استحکام و مقاومت به خوردگی بالا، قابلیت شکل پذیری و جوشکاری بالا، چقرمگی مناسب از خواص فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا است.
ورق استحکام بالا دارای خواص صنعتی عالی و خواص جوش پذیری بالا می باشد . در این مقاله با آرتا استیل همراه باشید ۰۹۱۲۶۱۰۱۵۲۲ کاربرد ورق استحکام بالا الفورم صنایع فولاد، سیمان، معدن، کشتی سازی، ساخت ریل ، جرثقیل ، پل
استنلس استیل " فولاد زنگ نزن " بسته به درصد و نوع عناصر ترکیبی در چند گروه شاخص دسته بندی می گردد . – فولاد ضد زنگ آستنیتی با بیشترین حجم تولید و مصرف ، حاوی حداقل 6 درصد نیکل و آستنیت کربن آهن بوده و دارای مقاومت بالایی
فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد به دلیل استحکام کشش نهایی
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از
درجات و کاربردهای لوله استنلس استیل سری 300 آستنیتی – نمرات معمولی T304 و T316 هستند کروم (17-25٪)، نیکل (8-25٪)؛ غیر مغناطیسی، غیر قابل عملیات حرارتی با کار سرد می تواند استحکام بالایی ایجاد کند.
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت …
استحکام خزشی فولادهای آستنیتی نه تنها وابسته به نرخ خزش است بلکه به سرعت شکل گیری حفرات بین دانه ای نیز وابسته است. برای فولادهای آستنیتی، شکست دما بالا اغلب ناشی از مکانیزم تخریب خزشی با
مهمترین فاکتورهای موجود برای طبقه بندی انواع فولاد ، استانداردها هستند که شامل ASTM، AISI، DIN، EN و... میشوند. در ادامه به دسته بندی کامل فولادها و بررسی آنها از دیدگا های گوناگون پرداخته شده
آهن زنگ نزن چیست ؟. انواع فولاد ضد زنگ. فولاد زنگ نزن آلیاژهایی با پایه آهن هستند که حاوی 5/10 درصد یا بیشتر از عنصر کروم هستند. در حقیقت بیش از 50 آلیاژ استنلس استیل وجود دارد. آنها برای بسیاری
که فولاد کربنی نوع API 5L و فولاد ضد زنگ آستنیتی نوع 316L می باشند. در پی یافتن میزان مقاومت به خوردگی تنشی و ترک های احتمالی به که به وجود آمد در ناحیه متأثر از حرارت جوش (HAZ). و در نتیجه کشف راه کاری
فولاد آستنیتی خاصیت غیر مغناطیسی دارد. وقتی نیکل به مقدار کافی به استیل اضافه می شود، ساختار بلوری آن، به ساختار "آستنیت" تغییر پیدا می کند. ترکیب اصلی فولاد آستنیتی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است که این ترکیب مقاومت در برابر
فولاد ضد زنگ داپلکس یا دوفازی به طورکلی در مقایسه با فولاد آستنیتی استحکام بالاتری دارد. بالاترین سطح مقاومت کششی در گرید مارتنزیتی و همچنین در گریدهای رسوب سخت شده دیده میشود.
یکی از محصولات مهم و پر فروش صنعتی در اصفهان ورق فولاد مبارکه می باشد که نمایندگی فروش ورق فولاد مبارکه در بورس از ارزش بالایی برخوردار است. از مراکز فروش آهن و تامین کنندگان ورقهای فولادی در
فولاد استحکام بالای پیشرفته یا Advanced High Strength Steel (AHSS) به نسل جدیدی از فولاد گفته می شود که دارای مقاومت بالا (تا 2000 مگاپاسکال) و همچنین دوام بالا با حفظ خواص کارگاهی هستند، مساله ای که در فرآیند تولید بسیار …
این فولاد دارای ساختار آستنیتی FCC است و خاصیت چقرمه و انعطاف پذیری بالایی دارد. فولاد ضد زنگ آستنیتی در دماهای بالا مانند آلیاژهای آهنی فریتی با ساختار BCC به راحتی استحکام خود را از دست نمی دهد.