مقاومت در برابر حرارت. مقدار بالای کروم در فولاد ضد زنگ داپلکس که باعث محافظت فولاد در برابر خوردگی میشود، در دمای بیش از ۳۰۰˚C منجر به تردی و شکنندگی فولاد میشود. لازم به ذکر است که در
ترکیب اصلی فولاد آستنیتی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است که این ترکیب مقاومت در برابر خوردگی آنرا افزایش می دهد و ساختار را از فریتی به آستنیتی تغییر می دهد.
مقاومت فولاد زنگ نزن به خوردگی و زنگ زدگی، نیاز به نگهداری کم و درخشش بالا، آن را تبدیل به یک ماده ایده آل برای بسیاری از کاربردها که در آن هم نیاز به استحکام بالا و هم نیاز به مقاومت به خوردگی بالا است کرده است.
فولاد زنگ نزن آستنیتی در صورت استفاده در محيطی كه در آن مقاومت در برابر خوردگی ناكافی دارد، می تواند دچار ترک خوردگی ناشی از تنش (SCC) شوند. وجود حتی چند قسمت در میلیون ذرات کلرید، می تواند منجر
نوار گرد فولاد ضد زنگ Duplex آلیاژی است که مقاومت مشابهی در برابر خوردگی آلیاژ 304 دارد. همچنین دارای ریزساختار دانه ای از فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فریتی است. مقاومت تسلیم فولادهای ضد زنگ دوبلکس
تاریخچه فولاد زنگ نزن فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل (به انگلیسی: Stainless Steel) به فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته میشود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را داشته باشند. فولادهای ضد
همچنین؛ برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی گرید ۳۱۶، می توان حدود ۲ درصد مولیبدن به آن اضافه کرد. فولادهای آستینیتی لازم به ذکر است که فولادهای آستنیتی گران تر از فولادهای ضد زنگ فریتی
بهبود مقاومت به خوردگی پوشش های اکسیداسیون الکترولیتی پلاسمایی روی تیتانیوم به روش طراحی فاکتوریل کسری بررسی اثر بازدارندگی روغن خار مریم بر روی مس خالص تجاری به‌عنوان یک بازدارنده سبز در محلول 1.0 M HCl
به دلیل تفاوت در میزان نیکل، مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ 201 و مقاومت اسید-باز کمتر از 304 است. و چون محتوای کربن 201 بالاتر از 304 است، بنابراین 201 تا 304 نسبت به سخت و شکننده، کمی فولاد است.
به عنوان ورق استیل ۳۱۶ که یک فولاد زنگ نزن فریتی است با دارا بودن ۲ الی ۳ درصد مولیبدن در ساختار خود مقاومت بیشتری در مقابل خوردگی حفره ای در مقایسه با ورق استیل ۳۰۴ دارد.مقاومت در برابر خوردگی
به عنوان ورق استیل ۳۱۶ که یک فولاد زنگ نزن فریتی است با دارا بودن ۲ الی ۳ درصد مولیبدن در ساختار خود مقاومت بیشتری در مقابل خوردگی حفره ای در مقایسه با ورق استیل ۳۰۴ دارد.مقاومت در برابر خوردگی عمومی (خوردگی یکنواخت
استیل ضد زنگ نوع دیگری از فلز چاقو ساز است. مزیت اضافی استفاده از استیل ضد زنگ، افزودن کروم و سایر عناصر آلیاژی است که مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد.
انواع فولاد ضد زنگ، هنگامی که در صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرند، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و استحکام آن ها مورد توجه قرار می گیرند.
فولاد ضد زنگ فریتی. گریدهای ضد خوردگی فریتی علاوه بر اینکه در برابر خوردگی و اکسیداسیون مقاوم هستند، در برابر استرس و ترک خوردگی هم خصوصیت فوق العاده ای از خود نشان می دهند. اگر چه این فولادها
این فولاد از گروه گریدهای استنلس استیل فریتی است، گرچه به اندازه هریک از آلیاژهای آستنیتی برجسته شده در بالا نیست، فولاد زنگ نزن گرید 430 مقاومت ویژه ای در برابر اسید نیتریک دارد.
خانواده فولادهای زنگ نزن فریتی St.steel 430-S43000: مصارف عمومی (گرید پایه گروه فریتی)، چکش پذیری بسیار بالا و مقاومت به خوردگی عالی St.steel 405-S40500: کاهش C و افزودن Al برای ممانعت از سخت شدن در اثر سرد شدن از دمای بالا
فولادهای ضد زنگ فریتی از نظر خواص مشابه فولادهای ساده کربنی هستند. با این تفاوت که با افزایش درصد کروم (تا 27 درصد) در این گروه فولاد. خصوصیات مقاومت به خوردگی و زنگ زدگی در آنها ایجاد شده است.
مقاومت فولاد داپلکس در برابر ترک ناشی از خوردگی تنشی بالاست اما در مقایسه با فولاد ضد زنگ فریتی، این مقاومت کمتر است. شایان ذکر است، استنلس استیل داپلکس از جمله فولادهای زنگ نزن مغناطیسی است.
آشنایی با متریال فولاد زنگ نزن ( Stainless Steel ) در صنایع و نفت و گاز و پتروشیمی استنلس استیل چیست؟ استنلس استیل یا فولاد زنگ نزن ، نوعی آلیاژ آهن محسوب می شود که بیشتر برای مقاومت در برابر خوردگی ، دمای بالا و فشار بالا توسعه
کاربرد فولاد های ضد زنگ به دلیل مقاومت عالی آنها در مقابل خوردگی و زنگ زدگی می باشد که انواع مختلفی شامل : آستنتیتی و فریتی و مارتینی است
مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی گرید خاصی از فولاد ضد زنگ، با عدد مقاومت معادل خوردگی حفره‌ای (PRE ) مشخص میشود. PREs با استفاده از معادله زیر قابل محاسبه است: = PRE ٪Cr + 3.3٪ Mo + 16٪ N. از معادله
فولاد زنگ نزن در واقع یک اصطلاح عمومی است که به نوعی از فولادها با ویژگی مقاومت به خوردگی نسبت داده می شود. مانند سایر فولاد ها، فولاد ضد زنگ عمدتا از آهن و کربن در یک فرآیند دو مرحله ای ساخته می شود.
مقاومت به خوردگی فولادهای زنگ نزن فریتی سری ۴۰۰ مقاومت به خوردگی حفره ای فولادهای زنگ نزن توسط مقاومت در برابر تعداد حفرات معادل ( Pitting Resistance Equivalent Number = PREN ) سنجیده می شود . PREN = % Cr + 3.3 % Mo + 16 % N
ترکیب فولاد زنگ نزن فولاد ضد زنگ بسته به نوع ریزساختار ( درصد عناصر ) آنها چندین نوع دارد . الف ) فولاد ضد زنگ آستنیتی حاوی حداقل 6 درصد نیکل و آستنیت کربن آهن بوده و دارای مقاومت در برابر خوردگی و انعطاف پذیری بالا
فولاد ضد زنگ یا فولاد زنگ نزن از جمله آلیاژ هایی است که با استفاده از آهن تهیه شده و در برابر پوسیدگی، زنگ زدگی و خوردگی مقاومت بسیار بالایی دارد. استیل یا فلز زنگ نزن براساس ترکیبات متالوژیکی و شیمیایی به 5 نوع تقسیم می
فولاد های ضد زنگ به دلیل استحکام و مقاومت بالا در برابر خوردگی کاربرد وسیعی در صنایع و ساختمان سازی دارند و تولیدکنندگان مختلف در تلاش هستند محصولات با کیفیت با طول عمر بالا تولید کنند.
مقاومت به خوردگی فولادهای زنگ نزن فریتی سری ۴۰۰ مقاومت به خوردگی حفره‌ای فولادهای زنگ نزن توسط مقاومت در برابر تعداد حفرات معادل ( Pitting Resistance Equivalent Number = PREN ) سنجیده میشود .
فولاد های ضد زنگ آستنیتی و فریتی خواص هر دو گروه آستنیت و فریت را همزمان دارا می باشند, یعنی انعطاف پذیری بالا و مقاومت فولاد های آستنیتی و استحکام و ماشین پذیری بهتر فولاد های فریتی,که باعث
فولاد های زنگ نزن: کاربرد فولاد های ضد زنگ به دلیل مقاومت عالی آنها در مقابل خوردگی است. تمام فولادهای ضد زنگ راستین شامل حداقل 12%Cr هستند.کروم محدوده آستنیت را تنگ تر می کند، در حالی که محدوده فریت را گسترش می کند.
به همین دلیل فولاد زنگ نزن مارتنزیتی بر خلاف نوع فریتی و آستنیتی مقاومت بالایی در برابر خوردگی ندارد. اما در مقابل، استحکام، سختی، چقرمگی و مقاومت خستگی بالا از نقاط قوت این فولادهاست.
فولاد آستنیتی خاصیت غیر مغناطیسی دارد. وقتی نیکل به مقدار کافی به استیل اضافه می شود، ساختار بلوری آن، به ساختار "آستنیت" تغییر پیدا می کند. ترکیب اصلی فولاد آستنیتی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است که این ترکیب مقاومت در برابر
فولاد ضد زنگ رسوب سختی انعطاف پذیری بسیار بالایی دارد و دیگر مزیت آن مقاومت در برابر خوردگی می باشد. همچنین این محصولات به علت داشتن استحکام بالا، در صنایع هوافضا و دیگر موارد مورد استفاده قرار می گیرند.
بر اساس مقاومت در برابر خوردگی این فولادها به سه دسته تقسیم می شوند. ۱-فولاد سوپر داپلکس دارای گریدهای ۲۵۰۷ و ۴۵۰۱ است که به عنوان گرید فولاد ضد زنگ داپلکس شناخته می شوند.
در این میان بیشترین استفاده از فولادهای ضد زنگ داپلکس 2205 (22٪ کروم ، 5٪ نیکل) و 2507 (25٪ کروم ، 7٪ نیکل) است. 2507 به دلیل مقاومت بیشتری که در برابر خوردگی از خود نشان می دهد به عنوان "سوپر داپلکس" شناخته می شود.
پست الکترونیک: [email protected]
نشانی: +8618437960706
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
کپی رایت © 2023.cryptod تمامی حقوق محفوظ است.نقشه سایت